Hydrema
Hydrema setzt auf die Cloud, um die Wartungspläne im Griff zu behalten.
KUNDEN
HYDREMA
Lösung
Globale Konnektivität
Industrie
Erdbewegungsmaschinen
Die Einhaltung der Wartungspläne war nicht ganz perfekt.
Für die modernen Erdbewegungsmaschinen von Hydrema gibt es einen planmäßigen Wartungsplan, der sicherstellt, dass sie in einem Top-Zustand sind. Die Herausforderung besteht darin, sicherzustellen, dass diese Wartungsintervalle auch eingehalten werden. Früher gab es keine Möglichkeit zu erkennen, ob eine Wartung notwendig war, bis der Maschinenführer eine Meldung auf dem Display seiner Maschine erhielt. Dieses System verließ sich darauf, dass die Maschinenbediener die Wartungsaufgaben schnell erledigen würden, aber in Wirklichkeit konnten sie diese Meldung einfach ignorieren, was sie auch oft taten. Es gab keine Möglichkeit festzustellen, welche Maschinen routinemäßige Wartungsaufgaben ausgelassen hatten, bis sie in einer autorisierten Werkstatt eintrafen.
Global Connectivity digitalisiert Wartungswarnungen, Nachverfolgung und Dokumentation.
Hydrema suchte nach einer Möglichkeit, Wartungsinformationen zu sammeln und zu protokollieren, um eine vollständige Transparenz über den Wartungsstatus der gesamten Hydrema-Flotte zu erhalten. Mit der Lösung von Global Connectivity kann Hydrema ein digitales Wartungsmanagement durchführen und alles in der Cloud dokumentieren. Dieser digitalisierte Wartungsaufgaben-Workflow wurde entwickelt, um den Serviceprozess zu optimieren. So kann Hydrema proaktiv Wartungsaufgaben identifizieren und die Anzahl der Anlagen, die bis zum Ausfall betrieben werden, reduzieren, wodurch Ausfallzeiten und Schäden an der Ausrüstung effektiv verringert werden.
Der Fahrzeugbesitzer hat jederzeit direkten Zugriff auf den Servicestatus. Es wird auch angezeigt, ob er diesen Service selbst durchführen kann oder ob er direkt von einer autorisierten Servicestelle durchgeführt wird. Stellen Sie sich vor, ein Service wurde vom Maschinenbesitzer oder von einem autorisierten Händler durchgeführt. In diesem Fall sind keine zusätzlichen Schritte erforderlich, um die durchgeführte Wartung zu dokumentieren, da sie digital verfolgt wird. Dieser Arbeitsablauf bedeutet, dass keine zusätzliche Schulung erforderlich ist und dass die Mitarbeiter nicht vergessen können, die Wartung zu protokollieren. Mit Global Connectivity kümmert sich die Maschine um die Anmeldung in der Cloud. Jeder Benutzer, der berechtigt ist, die Wartungsaufgaben einzusehen, kann sofort sehen, welche seiner Maschinen demnächst gewartet werden müssen oder bereits überfällig sind.
Das Berichtswesen ist ein weiterer wertvoller Aspekt der Telematiklösung von Hydrema. Maschinenproduktivität (z. B. bewegtes Material / Fahrten pro Stunde) und Berichte über den Kraftstoffverbrauch (z. B. wie viele Leerlaufstunden oder hohe Drehzahlen bei der Arbeit mit Bagger oder Löffelbagger) sind nur zwei Beispiele für die Erkenntnisse, die erfasst werden können, um Hydrema und den Maschinenbesitzern zu helfen, zu verstehen, wie gut die Maschinen bei der Arbeit arbeiten.
Schließlich bietet die Telematik Hydrema auch die Möglichkeit, die Maschinensoftware bei Bedarf einfach und aus der Ferne zu aktualisieren.
Steigerung der Effizienz vor Ort und in der Wartungsabteilung
Hydrema hat durch die Digitalisierung des Wartungsmanagements die Zahl der überfälligen Servicefälle um 40% reduziert. Durch die unvermeidliche Transparenz und die kontinuierliche Aktualisierung der Informationen direkt von den Maschinen werden deutlich weniger Wartungen übersprungen.
Mit Informationen über aktuelle und frühere Diagnosefehlercodes (DTCs) und Sensordaten können die Hydrema-Servicetechniker die richtige Wartung durchführen und verfügen über fortgeschrittene Kenntnisse der Maschine, bevor diese in der Werkstatt eintrifft, was Zeit spart und die Effizienz erhöht. Durch die Reduzierung der langfristigen Reparaturkosten werden auch die Gesamtbetriebskosten jeder Maschine gesenkt.
Das neue System ermöglicht es Hydrema außerdem, den Einsatz seiner Servicetechniker besser zu planen. So können beispielsweise alle Maschinen, die in einer Region zur Wartung anstehen oder demnächst erwartet werden, ausgewählt und dann von einem Techniker auf einer geplanten Route besucht werden. Diese Möglichkeit spart Hydrema Reisekosten und erhöht die Produktivität. Auch der Fahrzeughalter profitiert von der Telematiklösung, da die Maschinen zu optimalen Zeiten gewartet werden können.
Durch den Einsatz verschiedener Onboard-Sensoren kann auch der Wartungsbedarf vorhergesagt werden. Dies kann dazu beitragen, Ausfälle durch kritische Fehler zu reduzieren. Die Servicetechniker von Hydrema können bei einem Maschinenausfall das Problem aus der Ferne diagnostizieren und so die erforderlichen Ersatzteile vor einem Serviceeinsatz beschaffen. Die Möglichkeit, im Vorfeld eine Diagnose durchzuführen und sich entsprechend vorzubereiten, erhöht die Wahrscheinlichkeit, dass die Maschine in einem Arbeitsgang repariert werden kann, erheblich. Außerdem kann die Analyse von Ausfällen wertvollen Input für Algorithmen zur vorbeugenden Wartung liefern, um das Risiko von Maschinenstillständen weiter zu verringern.
Durch die Analyse der gesammelten Daten können der Eigentümer und der Betreiber sowohl die Betriebs- als auch die Finanzkontrolle der Maschine optimieren. Darüber hinaus kann das Hydrema-Telematiksystem helfen, den Service effizient zu planen und Probleme durch die Anzeige von Alarmcodes zu diagnostizieren. Andere wichtige Daten der Maschine werden auf dem Online-Portal angezeigt, so dass das Hydrema-Serviceteam eine schnelle und präzise Fehlerdiagnose stellen kann.
Über Hydrema
Hydrema aus Dänemark ist eine moderne, internationale Unternehmensgruppe, die hochtechnologische Erdbewegungsmaschinen und Minenräumfahrzeuge entwickelt, herstellt und vertreibt.
