建設現場でのエラーを簡単に検出・診断し、機械のダウンタイムを大幅に削減します。
予期せぬエラーによる機械のダウンタイムは、建設現場にとって大きな問題です。ローカル接続を利用すれば、重機を停止させることなく、重機の診断を行い、エラーを特定することができ、スケジュールを危険にさらす可能性があります。
解決方法
ローカル・コネクティビティ
結果
作業現場の安全性向上と機械のダウンタイム低減
診断のために機械を停止させると、ダウンタイムと遅延が発生する
建設現場は厳しいスケジュールで動いているため、機械のエラーやそれに伴うダウンタイムがプロジェクトの収益に決定的な影響を与えることがあります。
通常、エラーが発生した場合、技術者は機械を停止して診断し、問題の所在を確認する必要があります。これは、エラーが発生したにもかかわらず、機械がまだ動いていて、そのタスクを実行している場合に、特に厄介なことです。
現場でエラーを診断するためにマシンを停止させると、大幅な遅れが生じます。また、現場の状況や機械の種類によっては、機械を直接点検することが危険な場合もあり、事故や怪我のリスクも高まります。
ローカルコネクティビティによる建設現場診断の促進
ローカル・テレマティクス接続により、技術者は機械を停止させることなく重機の診断を行うことができます。さらに、機械にケーブルを接続する必要がないため、サービス技術者は機械を稼働させたまま安全な距離から診断を行うことができます。BluetoothやWi-Fiを使って、機械のセンサーや制御装置、その他のデータポイントにリモートアクセスし、問題を診断することができます。
このプロセスでは、診断のために機械を停止する必要がないため、ダウンタイムが大幅に短縮され、コスト削減と遅延の最小化につながります。また、診断のために機械に近づく必要がないため、技術者の安全性も向上します。
さらに、この方法は診断プロセスの精度を向上させ、将来のエラーを防ぐことも可能です。技術者は、機械の性能をリアルタイムで監視し、収集したデータを分析して潜在的な問題を特定し、大きな問題に発展する前に対処することができます。これにより、機械の寿命を延ばし、効率を向上させ、最終的には建設会社のコスト削減につなげることができるのです
ローカル・コネクティビティによる診断のメリット
- 生産性の向上
- ダウンタイムと遅延の削減
- 全体的な生産性の向上
- 技術者の安全性を向上
- 診断プロセスの精度を向上
- 潜在的な問題の早期発見
ローカルコネクティビティを始めるために必要なもの
CANlink® wireless 4000シリーズは、オフハイウェイマシンのローカルデータ交換を可能にする、手頃で実装が容易なテレマティクスハードウェアです。
CANlink® wireless 3000シリーズの特別バージョンで、Wi-FiおよびBluetooth経由でDanfoss PLUS+1® ECUとのワイヤレスインターフェースおよびブリッジを確立します。
設定可能でユーザーフレンドリーなソフトウェアにより、マシンのCANデータとステータスをリアルタイムに可視化し、専門的なトラブルシューティングを行うことができます。