사용 사례

온라인 유지 관리 계획으로 다운타임 최대 50% 감소

많은 OEM이 여전히 종이 기반의 유지보수 계획과 기록을 사용하고 있습니다. 안타깝게도 실제 기계 사용을 추적할 수 있는 기능이 없으면 운영 시간에 따른 유지보수 주기를 엄격하게 따르지 않습니다. 이로 인해 고객은 피할 수 있는 기계 손상이나 가동 중단으로 인한 비용 손실에 취약하게 됩니다.

문제

종이 기반 계획은 유지 관리 주기를 추측에 맡기게 됩니다.

OEM은 종종 각 기계 모델에 대한 유지보수 일정을 디지털 형식으로 제공하지만, 작업은 여전히 종이 기반 또는 반디지털 프로세스를 사용하여 계획하고 기록하는 것이 일반적입니다. OEM은 텔레매틱스 기반 유지보수 도구가 제공할 수 있는 자동화된 알림을 놓치고 있습니다 .

유지보수 일정과 함께 실제 기계 사용을 추적하는 기계 데이터의 이점이 없다면, 고객은 운영 시간에 따른 유지보수 주기를 엄격히 따르지 않아 비용이 많이 드는 기계 손상이나 다운타임에 취약해질 수 있습니다.

솔루션 및 이점

유지보수 프로세스를 디지털 방식으로 혁신하여 기계가 계속 작동하도록 지원

고객의 피드백에 따르면, 온라인 유지보수를 구현하면 다운타임을 최대 50%까지 줄일 수 있습니다.

데이터 포털 또는 데이터 플랫폼의 기능을 활용함으로써 OEM과 딜러는 애프터 서비스를 개선할 수 있습니다. 장비 데이터를 통해 고객 장비의 유지보수 상태를 사전에 계획하고 모니터링할 수 있습니다.

작업 임박 시고객과 미리 연락하고 서비스 기술자를 예약할 수도있습니다 . 결과적으로 기계 소유자는 예정된 수리를 모니터링하는 데 대한 걱정을 덜고 기계의 성능과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

데이터 포털과 데이터 플랫폼 모두 유지보수 일정에 따라 기계 데이터 기반 유지보수 작업을 구현할 수 있습니다. 선택은 여러분에게 달려 있습니다.

  • DataPortal의 유지 관리 작업 기능을 사용하여 모든 유지 관리 작업의 개요를 확인하고 이메일 알림을 설정하거나, 또는
  • DataPlatform의 API를 사용하여 기존 유지 관리 티켓 시스템에서 자동화된 유지 관리 작업을 생성하세요.

OEM을 위한 혜택
  • 유지보수 일정 준수
  • 유지보수 계획 및 문서화 개선을 통한 판매 후 프로세스 개선
  • 보다 효율적인 워크플로 및 리소스 계획으로 유지보수 비용 절감
  • 딜러의 작업장 회전율 향상
  • 고객과의 접촉을 강화하고 고객에게 연락하여 예정된 작업에 대한 약속을 잡을 수 있습니다.
고객을 위한 혜택
  • 필수 유지보수를 놓치거나 지연하는 일이 줄어들어 기계 소유자의 기계 가동 중단 시간 및 수리 비용 감소
  • 유지보수 슬롯을 보다 정확하게 계획할 수 있으므로 생산성에 미치는 부정적인 영향 감소

이러한 OEM이 다운타임을 최대 50%까지 줄인 방법을 알아보세요.