使用案例
在线维护计划最多可减少 50%的停机时间
许多原始设备制造商仍在使用纸质维护计划和记录。遗憾的是,由于无法跟踪机器的实际使用情况,基于工作时间的维护周期并未得到严格遵守。这就使您的客户很容易遭受本可以避免的代价高昂的机器损坏或停机。
问题
纸质规划使维护周期只能靠猜测
虽然原始设备制造商通常会以数字格式提供每种机器型号的维护计划,但任务计划和记录仍通常使用纸质或半数字流程。原始设备制造商错过了 基于远程信息处理系统的维护工具所能提供的自动通知 功能。
如果没有机器数据来跟踪机器的实际使用情况和维护计划,您的客户就很容易因为没有严格遵守基于工作时间的维护周期而造成代价高昂的机器损坏或停机。
解决方案和优势
数字化改造维护流程,让机器继续工作
根据我们客户的反馈,实施在线维护可减少多达 50% 的停机时间。
通过利用 DataPortal 或 DataPlatform 的功能,原始设备制造商和经销商可以改善他们的售后服务。通过机器数据,可以主动规划和监控客户机群的维护状态。
您可以提前与客户取得联系 ,甚至在任务迫在眉睫时安排技术服务人员。对于机器所有者来说,这样做的最终结果是减少了对监控即将到来的维修的担忧,并提高了机器的性能和可靠性。
DataPortal 和 DataPlatform 都允许您根据维护计划实施基于机器数据的维护任务。选择由您决定。
- 使用 DataPortal 的 维护任务 功能 了解所有维护任务的概况,并设置电子邮件通知;或
- 使用 DataPlatform 的 API 在现有维护票据系统中生成自动维护任务。
为原始设备制造商带来的好处
- 符合维护计划
- 通过更好的维护规划和记录改进售后流程
- 通过更高效的工作流程和资源规划降低维护成本
- 提高经销商的车间营业额
- 加强与客户的联系,并与他们联系,为即将到来的任务安排预约
客户受益
- 为机器所有者减少停机时间和维修成本,因为错过或延误的必要维护次数更少
- 由于可以更准确地计划维修时间,因此对生产率的负面影响更小